Jakie są różnice między prętami z czystego tytanu a prętami ze stopu tytanu? - Wiadomości

Czystypręty tytanowei pręty ze stopów tytanu są coraz szerzej stosowane w sektorach przemysłowym, medycznym i lotniczym. Poniżej przeanalizujemy różnice między nimi.

Czysty tytan: Czysty tytan składa się w 99% z tytanu i zapewnia wysoką odporność na korozję i kwasy. Czysty tytan klasy przemysłowej-, powszechnie stosowany w przemyśle, to Gr2, który jest stosunkowo łatwy w obróbce ze względu na jego umiarkowaną odporność na korozję i ogólne właściwości mechaniczne.

Gr2 to tytan-klasy przemysłowej, jednofazowy. Jest to czysty tytan klasy przemysłowej-, najczęściej stosowany w przemyśle ze względu na jego umiarkowaną odporność na korozję i ogólne właściwości mechaniczne. TA3 można stosować, gdy wymagana jest większa odporność na zużycie i wytrzymałość. Gr1 można zastosować, gdy wymagana jest lepsza odkształcalność.

„Niska przewodność cieplna” oznacza, że przenoszenie ciepła jest powolne. Powolne przenoszenie ciepła powoduje miejscowe gromadzenie się ciepła podczas obróbki, co może łatwo spalić narzędzia skrawające. Dlatego, aby zapobiec nadmiernemu wytwarzaniu ciepła, podczas obróbki stopów tytanu prędkości skrawania są utrzymywane na bardzo niskim poziomie, co skutkuje bardzo długimi czasami obróbki.

Czysty tytan klasy przemysłowej- dzieli się na trzy klasy-Gr1, Gr2 i Gr3 w zależności od zawartości zanieczyszczeń. Poziomy zanieczyszczeń śródmiąższowych stopniowo wzrastają w tych trzech gatunkach, co skutkuje odpowiednim stopniowym wzrostem wytrzymałości mechanicznej i twardości, ale odpowiednim spadkiem ciągliwości i wytrzymałości.

Gr2 to najczęściej stosowany gatunek czystego tytanu przemysłowego w przemyśle ze względu na jego umiarkowaną odporność na korozję i ogólne właściwości mechaniczne. Gr3 można stosować, gdy wymagana jest większa odporność na zużycie i wytrzymałość. Gr1 można zastosować, gdy wymagana jest lepsza odkształcalność.

Gr1, Gr2 i Gr3 w chińskiej normie krajowej odpowiadają Gr1, Gr2 i Gr3 w systemie UNS.

Gr1 i Gr2, o zawartości żelaza ω 0,095%, tlenu ω 0,08%, wodoru ω 0,0009% i zawartości azotu ω 0,0062%, wykazują doskonałą odporność na obciążenia dynamiczne w niskich-temperaturach i wysoką wytrzymałość w-temperaturach, dzięki czemu nadają się do stosowania jako materiały konstrukcyjne w temperaturach poniżej -253 stopni.

Charakterystyka czystego tytanu-klasy przemysłowej:

Ma umiarkowaną wytrzymałość, ale dobrą plastyczność, dzięki czemu jest łatwy w obróbce, formowaniu, tłoczeniu i spawaniu, a także ma dobrą obrabialność. Wykazuje dobrą odporność na korozję w powietrzu atmosferycznym, wodzie morskiej, wilgotnym chlorze gazowym oraz mediach utleniających, neutralnych i słabo redukujących; jego odporność na utlenianie jest lepsza niż w przypadku większości austenitycznych stali nierdzewnych. Ma jednak słabą odporność na ciepło, dlatego temperatury pracy nie powinny być zbyt wysokie.

Zastosowania-czystego tytanu klasy przemysłowej:

Czysty tytan klasy przemysłowej-jest używany głównie do produkcji części tłoczonych i-odpornych na korozję elementów konstrukcyjnych pracujących w temperaturach poniżej 350 stopni, które podlegają niewielkim naprężeniom, ale wymagają dobrej ciągliwości. Przykłady obejmują: ramy samolotów, poszycia i akcesoria do silników; odporne na korozję-korozję-rury, zawory, pompy, wodoloty i komponenty systemów odsalania wody morskiej w przemyśle morskim; w przemyśle chemicznym wymienniki ciepła, korpusy pomp, kolumny destylacyjne, chłodnice, mieszadła, trójniki, wirniki, elementy złączne, pompy jonowe, zawory sprężarek, a także tłoki, korbowody i resory silników wysokoprężnych.

Stopy tytanu: Stopy tytanu składają się w 90% z tytanu i charakteryzują się wysoką wytrzymałością i dużą twardością. Oferują szereg zalet, w tym doskonałą odporność na korozję, niską gęstość, wysoką wytrzymałość właściwą oraz dobrą wytrzymałość i spawalność.

Stop tytanu GR5 jest szeroko stosowany w dziedzinach badań przemysłowych i naukowych. Szybki rozwój stopów tytanu został doceniony przez przemysł międzynarodowy i sektor lotniczy. W szczególności obiecujące perspektywy rynkowe mają pręty ze stopu tytanu GR5 i odkuwki z tytanu GR5. Wykonany z Ti-6Al-4V stop GR5 posiada następujące unikalne właściwości:

(1) Ti-6Al-4V jest stopem typu + - i jest szeroko stosowany.

(2) GR5 ma dobrą przetwarzalność; jego konwencjonalne odkształcenie na gorąco zachodzi w obszarze dwu-fazowym, a odkształcenie musi przekraczać 50%, aby przekształcić pierwotną grubą strukturę Widmanstättena w strukturę równoosiową.

(3) Po odkształceniu GR5 może zostać poddany wyżarzaniu-rozprężającemu (utrzymywanemu w temperaturze 600 stopni,-chłodzonym powietrzem), wyżarzaniu konwencjonalnemu (utrzymywanemu w temperaturze 700–800 stopni,-chłodzonym powietrzem), wyżarzaniu rekrystalizacyjnemu (utrzymywanemu w temperaturze 940 stopni,-piecu chłodzonym do 480 stopni, a następnie -chłodzony powietrzem) i podwójne wyżarzanie (utrzymywanie w temperaturze 940 stopni,-chłodzenie powietrzem, a następnie utrzymywanie w temperaturze 700 stopni i-chłodzenie powietrzem), wśród innych procesów obróbki cieplnej. Mikrostruktura uzyskana w wyniku-wyżarzania odprężającego i wyżarzania konwencjonalnego nie jest-rekrystalizowana lub jest częściowo rekrystalizowana, co skutkuje wyższą wytrzymałością; Wyżarzanie rekrystalizujące daje równoosiową + międzykrystaliczną mikrostrukturę p, która wykazuje dobrą plastyczność; podwójne wyżarzanie daje mikrostrukturę równoosiową +, zbliżoną do struktury-fazowej i zapewnia dobre ogólne właściwości (t_u około 900–1000 MPa, δ 10%, ψ około 35%–45%).

(4) Gdy GR5 zostanie poddany wzmacniającej obróbce cieplnej, jego wytrzymałość można zwiększyć o 20–30%. Ogólnie przyjmuje się, że starzenie w temperaturze 850–950 stopni daje mikrostrukturę o odpowiedniej zawartości pierwotnych i dobrych właściwościach ogólnych. Stop GR5 ma słabą hartowność; dlatego pole-przekroju części poddawanych wzmacniającej obróbce cieplnej nie jest zazwyczaj większe niż 40 mm.

(5) stop GR5 ma dobrą spawalność; temperatura w strefie spoiny wynosi nie mniej niż 90% temperatury osnowy, a jej ciągliwość jest zbliżona do plastyczności metalu osnowy.

(6) Odporność na korozję GR5 jest zbliżona do odporności czystego tytanu; może działać przez dłuższy czas w temperaturach poniżej 400 stopni, a krótkotrwałe-temperatury robocze mogą osiągnąć 700–750 stopni. Gdy zawartość tlenu i azotu w stopie jest niska, stop GR5ELI może zachować dobrą plastyczność nawet w temperaturze –196 stopni, dzięki czemu nadaje się do produkcji zbiorników o niskiej-temperaturze i{10}}wysokim ciśnieniu.

Stopy tytanu są stosowane w niektórych dużych fabrykach, gdzie do obróbki i chłodzenia wykorzystuje się ciekły azot w celu poprawy wydajności przetwarzania. Dodatkowo, jeśli chłodzenie jest niewystarczające, drobne cząstki pozostałości stopu tytanu powstałe podczas obróbki mogą zapalić się w temperaturze około 200 stopni. Skutkuje to bardzo wysokimi kosztami obróbki, a stopy tytanu są powszechnie uznawane w przemyśle obróbczym za jeden z najtrudniejszych materiałów do obróbki. Koszty ich przetworzenia mogą wahać się od kilku do kilkudziesięciu razy wartości samego materiału.

6mm Titanium Rods Titanium Alloy Rods