Tytan i stopy tytanusą szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, inżynierii morskiej i biomedycynie ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość właściwą i dobrą biokompatybilność. Wśród nich pierścienie tytanowe i odkuwki ze stopów tytanu są kluczowymi elementami konstrukcyjnymi, a ich jakość wewnętrzna bezpośrednio wpływa na wydajność i bezpieczeństwo produktu.
Technologia kucia precyzyjnego umożliwia wydajną produkcję i poprawę jakości odkuwek z tytanu i stopów tytanu dzięki obróbce z wysoką-częstotliwością i niewielkim-odkształceniem. Jego podstawowe cechy są następujące:
1. Kucie-o wysokiej częstotliwości i młot o niskim-współczynniku tarcia: częstotliwość kucia może sięgać setek do tysięcy razy na minutę. Zmniejszając współczynnik tarcia pomiędzy metalem a narzędziem w wyniku uderzenia-o wysokiej częstotliwości, chropowatość powierzchni odkuwki jest znacznie zmniejszona, odkształcenia wewnętrzne są bardziej równomierne, a ryzyko pęknięć powierzchni spowodowanych tarciem jest zmniejszone.
2. Małe odkształcenie i niska siła odkształcenia: Krótki skok i małe odkształcenie w połączeniu z ograniczoną powierzchnią styku młotka z metalem skutecznie zmniejszają tonaż i zużycie energii wymagane do odkształcenia. Ta cecha nie tylko wydłuża żywotność matrycy, ale także zmniejsza wewnętrzne defekty spowodowane miejscowym przeciążeniem.
3. Szerokie możliwości dostosowania rozmiaru i wysoka-precyzyjna kontrola: regulowany skok młota w połączeniu z rowkiem-w kształcie łuku umożliwia produkcję prętów do kucia w określonym zakresie rozmiarów bez zmiany formy. Jednocześnie zsynchronizowany ruch czterech młotów utrzymuje stały skok, zapewniając ścisłą kontrolę nad tolerancjami wymiarowymi kucia i zapewniając stabilną podstawę do późniejszej obróbki.
4. Charakterystyka kucia izotermicznego i wydłużenia osiowego: Monitorując temperaturę kęsa w czasie rzeczywistym i regulując prędkość posuwu, uzyskuje się jednolitą temperaturę w strefie odkształcenia, unikając niejednorodności mikrostruktury spowodowanej gradientami temperatury. Metal wydłuża się tylko osiowo pod wpływem rowka-w kształcie łuku, eliminując krawędzie obwodowe i pęknięcia, które mogą być spowodowane ściskaniem płaskiego kowadła podczas kucia swobodnego.
5. Trójosiowe naprężenie ściskające i wysokie zwiększenie plastyczności: Trójosiowe naprężenie ściskające powstające podczas procesu kucia zwiększa plastyczność metalu 3-krotnie, umożliwiając wysoki stosunek 6:1 dla czystego tytanu i 4:1 dla stopów pod względem przejść kucia, co jest korzystne dla rozdrobnienia ziaren i optymalizacji mikrostruktury.
Podsumowując, kucie precyzyjne zapewnia niezawodne rozwiązanie w zakresie wydajnej i-precyzyjnej produkcji odkuwek z tytanu i stopów tytanu, ale należy unikać jego skutków termicznych i charakterystyki naprężeń lokalnych poprzez optymalizację procesu i kontrolę online.
W przyszłości wraz z rozwojem technologii kucia cyfrowego w połączeniu z modelami składowymi materiałów i algorytmami przewidywania defektów możliwe będzie dalsze precyzyjne kontrolowanie jakości odkuwek ze stopów tytanu, zapewniając lepsze podstawy materiałowe do-produkcji wysokiej klasy sprzętu.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Telefon komórkowy: 0086 13092900605
Dział sprzedaży 1: WhatsApp +8613092900605 (Pan Gary)
Dział sprzedaży 2: +8613092913521(Pani Zofia)
Adres: nr 35 Baoti Rd, dystrykt Weibin, Baoji, Chiny
