Badania nad kątownikami i rurami kwadratowymi z tytanu

Technologia przetwarzaniakątowniki tytanowei tytanowe rury kwadratowe obejmują odkształcenia plastyczne, technologię łączenia i produkcję przyrostową i można je szczegółowo podzielić na następujące kategorie:

1. Procesy odkształcania plastycznego Kucie: Wlewki tytanowe są kute lub formowane bezpośrednio przy użyciu sprzętu do kucia. Obejmuje to kucie zwykłe, kucie precyzyjne i kucie izotermiczne, odpowiednie do produkcji prętów, odkuwek i odkuwek matrycowych. Walcowanie: Materiały tytanowe są w sposób ciągły odkształcane za pomocą obracających się rolek w celu wytworzenia płyt, prętów, rur i profili. Procesy walcowania na gorąco i na zimno pozwalają na oddzielną kontrolę dokładności grubości. Wytłaczanie i ciągnienie: Wytłaczanie dzieli się na wytłaczanie do przodu i do tyłu, stosowane w przypadku złożonych-profili przekroju poprzecznego; rysowanie jest stosowane w przypadku-precyzyjnych rur i przewodów.

2. Technologia formowania głębokiego przetwarzania

Formowanie zginające: Sprężynowanie jest kontrolowane poprzez gięcie na zimno lub na gorąco. Promień gięcia musi spełniać wymagania materiałowe. Po gięciu na zimno wymagane jest-wyżarzanie odprężające.

Formowanie tłoczne: odpowiednie do części-o cienkich ściankach. Formowanie na gorąco zmniejsza opór odkształcenia, a-formowanie wstępne, po którym następuje formowanie na gorąco, poprawia dokładność formowania grubych płyt.

Formowanie wyoblające: łączy procesy kucia i rozciągania, co skutkuje wysokim wykorzystaniem materiału. Nadaje się do skomplikowanych,-precyzyjnych części.

3. Technologia rozszerzania połączeń i obróbki powierzchni: Szczelne połączenia pomiędzy rurami tytanowymi a arkuszami rur uzyskuje się poprzez rozszerzanie mechaniczne, rozszerzanie elastyczne lub rozszerzanie wybuchowe. Aby zapewnić szczelność, stopień ekspansji należy kontrolować w zakresie od 1% do 6%. Spawanie: Podstawową metodą jest spawanie łukiem argonowym, natomiast spawanie wiązką elektronów stosuje się w przypadku-precyzyjnych komponentów. Aby zapobiec utlenianiu, wymagana jest ochrona przed gazem obojętnym.

4. Wytwarzanie przyrostowe: Laserowe selektywne topienie stosuje się w przypadku złożonych części konstrukcyjnych wykonanych ze stopów, takich jak Ti-6Al-4V, przy wysokim wykorzystaniu materiału i możliwości realizacji stopniowanych materiałów funkcjonalnych.

Wybór i optymalizacja procesów
Obróbka w wysokiej-temperaturze: tytan ma słabą plastyczność i często wymaga podgrzania do 20-50 stopni poniżej punktu przemiany fazowej przed kuciem lub walcowaniem, aby zmniejszyć odporność na odkształcenia. Sterowanie cyfrowe: Oprogramowanie DEFORM służy do symulacji linii przepływu metalu w połączeniu z wykrywaniem online w celu zapewnienia dokładności.

Grade 5 Titanium Angle Bar Grade 2 Titanium Angle Bar