Produkcjaśruby tytanoweto długotrwały proces, który przekształca gąbkę tytanową w precyzyjne elementy złączne. Podstawowe etapy to: wytapianie i kucie → przygotowanie kęsów i drutu → wytapianie na zimno/na gorąco → gwintowanie → obróbka cieplna → obróbka powierzchniowa → kontrola.
Proces produkcji śrub tytanowych
1. Przygotowanie surowca
Wybór materiału: Powszechnie stosowane materiały obejmują czysty tytan klasy 2 (Gr2, wysoka odporność na korozję) i stop tytanu klasy 5 (Ti-6Al-4V, wysoka wytrzymałość)
Topienie i odlewanie wlewków: Piec do przetapiania łukiem próżniowym (VAR) jest używany do trzech rund przetapiania łukiem próżniowym w celu zapewnienia czystości materiału
Przygotowanie pręta: Pręty tytanowe produkowane są poprzez kucie kęsów (1080–1180 stopni), odwracalne ciągnienie bloków (trzy bloki i trzy ciągnienia) oraz walcowanie prętów (950 stopni)
2. Cięcie
Precyzyjne cięcie prętów tytanowych na długość śruby za pomocą:
Piłowanie/cięcie tokarką CNC (wysoka precyzja ±0,1 mm)
Obróbka powierzchniowa: Piaskowanie lub mycie kwasem w celu usunięcia kamienia i zapobiegania zanieczyszczeniom podczas późniejszej obróbki
3. Formowanie główki (kucie na gorąco/na zimno)
Proces kucia na gorąco (odpowiedni dla śrub-o dużej wytrzymałości):
Podgrzać do 850–950 stopni (Gr5) w atmosferze argonu, aby zapobiec utlenianiu
Uformuj łeb śruby za pomocą procesu kucia matrycowego, aby udoskonalić strukturę ziaren i zwiększyć wytrzymałość mechaniczną.
Proces kucia na zimno (małe średnice lub czysty tytan):
Powstał w temperaturze pokojowej; szybkość odkształcenia musi być kontrolowana na poziomie mniejszym lub równym 30%, aby zapobiec pękaniu.
4. Formowanie gwintu
Gwinty walcowane (preferowane): Proces formowania na zimno, podczas którego gwinty są formowane poprzez odkształcenie plastyczne przy użyciu maszyny do walcowania gwintów, w wyniku czego następuje umocnienie przez zgniot, które zwiększa wytrzymałość gwintu i odporność na zmęczenie. Chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra 1,6.
Gwinty obrobione maszynowo: toczenie jednopunktowe-na tokarce CNC, odpowiednie do gwintów o dużej-średnicy lub gwintów specjalnych.
5. Obróbka cieplna
Obróbka roztworowa: TC4 podgrzewa się do temperatury 900–950 stopni, a następnie{{3}chłodzi wodą, aby uzyskać mikrostrukturę martenzytyczną.
Utwardzanie starzeniowe: Utrzymuje się w temperaturze 480–560 stopni przez 4–8 godzin w celu wytrącenia faz wzmacniających, zwiększając twardość do HRC 36–40.
Wyżarzanie: Ogrzewane w atmosferze gazu obojętnego w temperaturze 480–700 stopni w celu poprawy ciągliwości i złagodzenia naprężeń wewnętrznych.
6. Obróbka powierzchniowa
Odkamienianie: Trawienie kwasem mieszanym roztworem kwasu fluorowodorowego i kwasu azotowego lub polerowanie elektrolityczne
Anodowanie: obróbka elektrochemiczna w celu utworzenia-odpornej na zużycie warstwy tlenku (niebieskiej, złotej itp.) przy napięciu kontrolowanym w zakresie 30–60 V
Powłoka PVD: fizyczne osadzanie z fazy gazowej w celu utworzenia cienkiej warstwy o-twardości i wysokiej-zużyciu-.
7. Kontrola jakości
Trójstopniowy system inspekcji-:
Kontrola wymiarowa: Sprawdziany do gwintów, pomiary rzutowe tolerancji geometrycznych
Badania mechaniczne: Próba rozciągania, próba twardości, próba momentu obrotowego
Badania nieniszczące: badania ultradźwiękowe, badania penetracyjne fluorescencyjne, badania cząstek magnetycznych (w celu wykrycia zanieczyszczenia żelazem)
8. Pakowanie i przechowywanie
Pakowane pojedynczo, aby zapobiec ścieraniu powierzchni
Zastosowano papier zapobiegający-rdzy fazowej-VCI
Opakowania-zapieczętowane próżniowo do długotrwałego-przechowywania, aby zapobiec zawilgoceniu
Podsumowując, dzięki tym precyzyjnym procesom produkcyjnym śruby tytanowe są o 40% lżejsze od śrub stalowych, a jednocześnie oferują wyższą wytrzymałość właściwą i odporność na korozję, dzięki czemu nadają się do stosowania w ekstremalnych warunkach.
E-mail-:garychen3215@hotmail.com
Adres: nr 35, Baoti Rd, miasto Baoji, prowincja Shaanxi, Chiny
Kontakt: Pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Telefon komórkowy/WhatsApp: +86 13092900605
