Czy wiesz, jak produkowane są profile tytanowe? - Wiadomości

Techniki przetwarzaniaprofile tytanoweobejmują między innymi odkształcenie plastyczne, technologie łączenia i wytwarzanie przyrostowe i można je szczegółowo sklasyfikować w następujący sposób:

Technologie przetwarzania profili tytanowych obejmują odkształcenie plastyczne, techniki łączenia i wytwarzanie przyrostowe i można je szczegółowo sklasyfikować w następujący sposób:

1. Procesy odkształcenia plastycznego

Kucie: Używanie sprzętu do kucia w celu kształtowania wlewków tytanu w kęsy lub bezpośredniego formowania ich w ostateczne kształty. Dzieli się na kucie ogólne, kucie precyzyjne i kucie izotermiczne i nadaje się do produkcji prętów, odkuwek i odkuwek matrycowych.

Walcowanie: w tym procesie wykorzystuje się obracające się walce do ciągłego odkształcania materiału tytanowego w celu wytworzenia arkuszy, prętów, rur i profili. Procesy walcowania na gorąco i walcowania na zimno mogą odpowiednio kontrolować dokładność grubości.

2. Zaawansowane technologie formowania

Wytłaczanie i ciągnienie: Wytłaczanie dzieli się na wytłaczanie do przodu i do tyłu i jest stosowane w przypadku profili o skomplikowanych-przekrojach; ciągnienie jest stosowane w przypadku-precyzyjnych rur i drutu.

Gięcie: Sprężynowanie jest kontrolowane poprzez zginanie na zimno lub na gorąco; promień gięcia musi spełniać wymagania materiałowe, a po gięciu na zimno wymagane jest-wyżarzanie odprężające.

Tłoczenie: odpowiednie do części-o cienkich ściankach; formowanie na gorąco zmniejsza odporność na odkształcenia, a prostowanie na gorąco po wstępnym formowaniu poprawia dokładność formowania grubych półfabrykatów.

3. Łączenie i obróbka powierzchniowa

Przędzenie: łączy procesy kucia i ciągnienia, zapewniając wysokie wykorzystanie materiału i przydatność w przypadku skomplikowanych,-precyzyjnych części.

4. Produkcja przyrostowa

Łączenie dylatacyjne: zapewnia szczelne połączenie pomiędzy rurami tytanowymi a arkuszami rur poprzez rozszerzanie mechaniczne, rozszerzanie elastyczne lub rozszerzanie wybuchowe; aby zapewnić integralność uszczelnienia, współczynnik rozszerzalności należy kontrolować w zakresie od 1% do 6%.

Spawanie: podstawową metodą jest spawanie TIG, natomiast spawanie wiązką elektronów stosuje się w przypadku-precyzyjnych komponentów; Aby zapobiec utlenianiu, wymagana jest osłona gazu obojętnego.

II. Wybór i optymalizacja procesów

Selektywne stapianie laserowe: Stosowane do złożonych elementów konstrukcyjnych wykonanych ze stopów, takich jak Ti-6Al-4V; zapewnia wysokie wykorzystanie materiału i umożliwia produkcję gradientowych materiałów funkcjonalnych.

Obróbka-wysokotemperaturowa: ze względu na słabą plastyczność tytanu podczas kucia lub walcowania często podgrzewa się go do temperatury 20–50 stopni poniżej punktu przemiany fazowej, aby zmniejszyć odporność na odkształcenia.

Sterowanie cyfrowe: Oprogramowanie DEFORM służy do symulacji linii przepływu metalu, a kontrola online zapewnia precyzję.

Titanium Angle Bar manufacturer Grade 2 Titanium Angle Bar