Stop tytanuTechnologia walcowania to ważny proces obróbki metali, który polega na kształtowaniu materiałów ze stopów tytanu w pożądane kształty i wymiary poprzez walcowanie.
Kluczowe punkty procesu
Proces walcowania tytanu jest krytycznym etapem w produkcji stopu tytanu, ponieważ bezpośrednio wpływa na mikrostrukturę i właściwości makroskopowe materiału. Poniżej przedstawiono kilka kluczowych punktów dotyczących procesu walcowania stopów tytanu:
1. Kontrola temperatury walcowania:
Stopy tytanu mają wąski zakres temperatur walcowania i słabą przewodność cieplną, co sprawia, że kontrola temperatury wlewka ma kluczowe znaczenie. Zbyt wysokie początkowe temperatury walcowania lub nadmierne odkształcenia podczas walcowania mogą spowodować gwałtowny wzrost temperatury w środku przedmiotu obrabianego, co prowadzi do zmniejszenia plastyczności i nierównomiernego walcowania.
2. Wieloprzebiegowe-przewijanie:
Walcowanie arkuszy stopu tytanu zazwyczaj wymaga wielu przejść walcowania na gorąco w celu kontrolowania mikrostruktury i właściwości materiału; między przejściami może być konieczne wyżarzanie, aby przywrócić plastyczność materiału.
Grubość materiału jest stopniowo zmniejszana poprzez wielokrotne przejścia walcowania.
3. Rozkład współczynnika redukcji:
W procesie walcowania rozkład stopni redukcji ma istotny wpływ na anizotropię materiału. Na przykład, gdy rozkład współczynnika redukcji pomiędzy przejściami poprzecznymi i wzdłużnymi wynosi 1:1, anizotropia materiału jest zasadniczo wyeliminowana.
4. Prędkość toczenia:
Prędkość walcowania wpływa na rozkład temperatury wlewka, co z kolei wpływa na jakość walcowania i wydajność produkcji. Na początkowym etapie toczenia zwykle stosuje się niskie prędkości, aby zapobiec wypadkom spowodowanym ugryzieniem-; w miarę zmniejszania się grubości przedmiotu obrabianego prędkość walcowania można zwiększyć, ale zazwyczaj nie przekracza ona pewnego limitu.
5. Sprzęt do toczenia:
Stosowanie zaawansowanego sprzętu do walcowania, takiego jak-walcarki z odwracalną zmianą krzyżową- o dużej prędkości, walcarki ciągłe, walcarki precyzyjne i walcarki modułowe, może poprawić wydajność walcowania i jakość produktu.
6. Zautomatyzowane systemy sterowania
Opracowanie w pełni zautomatyzowanych systemów sterowania dla całego procesu umożliwia zautomatyzowaną produkcję wraz ze sterowaniem temperaturą i walcowaniem, podnosząc w ten sposób poziom automatyzacji i inteligencji w procesie produkcyjnym.
7. Nowe procesy walcowania
Zastąpienie tradycyjnych frezów o dwóch-wysokich walcach trzema-frezami o wysokim-typu Y umożliwia walcowanie jednoliniowe-bez skręcania-o niskim-naprężeniu, zwiększając w ten sposób prędkość walcowania.
8. Wyznaczanie okna kroczącego:
Zakres temperatury walcowania-walcowanych na gorąco stopów tytanu określa się na podstawie eksperymentów i analiz symulacyjnych, co stanowi podstawę do ustalenia specyfikacji procesu-walcowania na gorąco.
9. Przygotowanie kęsów:
Czysty tytan i gatunki-niskostopowe mogą być dostarczane w postaci-kutych matrycowo kęsów, kęsów walcowanych lub płaskich wlewków, natomiast gatunki wysoko-stopów wymagają-kucia matrycowego.
10. Opracowanie procedur walcowania:
Opracowanie specyfikacji walcowania obejmuje projekt kęsów, harmonogramy redukcji, profile prędkości i profile temperatur i wymaga wszechstronnego uwzględnienia właściwości materiałów, możliwości sprzętu i wydajności produkcji.
Charakterystyka techniczna
1. Walcowanie na gorąco:
Walcowanie na gorąco to proces walcowania prowadzony powyżej temperatury rekrystalizacji materiału metalowego, który może znacznie zmniejszyć odporność materiału na odkształcenia i poprawić wydajność walcowania.
Nadaje się do produkcji-dużych rozmiarów płyt i prętów ze stopów tytanu.
2. Walcowanie na zimno:
Walcowanie na zimno to proces walcowania przeprowadzany w temperaturze pokojowej. Poprawia jakość powierzchni i dokładność wymiarową materiału, ale stawia wyższe wymagania w zakresie plastyczności materiału.
Zwykle używa się go do wytwarzania-precyzyjnych cienkich arkuszy i pasków.
3. Odwracalne walcowanie:
Walcowanie odwracalne oznacza proces, w którym przedmiot obrabiany wielokrotnie przechodzi przez rolki podczas walcowania, a jego orientacja zmienia się po każdym przejściu, aby poprawić anizotropię materiału.
4. Walcowanie prawie-izotermiczne:
Innowacyjna koncepcja walcowania, która pozwala uzyskać niemal-izotermiczne walcowanie stopów tytanu poprzez kontrolowanie wielkości odkształcenia, szybkości odkształcania i cyklu walcowania, poprawiając w ten sposób wydajność walcowania i właściwości materiału.
5. Niekonwencjonalna liczba przejść i elastyczne przewijanie:
Takie podejście pozwala na zastosowanie różnych matryc i harmonogramów walcowania, aby dostosować się do różnych właściwości materiałów i wymagań produkcyjnych.
6. Model walcowania o wysokiej-wydajności z jednym-wykańczaniem cieplnym:
Dzięki innowacyjnym koncepcjom i procesom walcowania model ten umożliwia wydajną produkcję stopów tytanu-klasy lotniczej i zwiększa masę cewki drutu o małej-średnicy.
7. Walcarka dwukierunkowa o dużym-rozmiarze BDM850-Przesuwowa:
Urządzenie przeznaczone do walcowania-stopów tytanu o dużych przekrojach, umożliwiające osiągnięcie-wysokiej wydajności walcowania przy krótkich-interwałach przejść.
8. Młyn krokowy, młyn spiralny, młyn typu Y- i młyn planetarny:
Każdy typ sprzętu walcowniczego ma swoją własną charakterystykę i nadaje się do produkcji prętów o różnych specyfikacjach.
Rozwój technologii walcowania stopów tytanu w dalszym ciągu napędza postęp w technikach obróbki materiałów. Udoskonalając procesy i sprzęt do walcowania, można poprawić ogólną wydajność materiałów ze stopów tytanu.
E-mail-:garychen3215@hotmail.com
Adres: nr 35, Baoti Rd, miasto Baoji, prowincja Shaanxi, Chiny
Kontakt: Pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Telefon komórkowy/WhatsApp: +86 13092900605
