Techniczna ewolucja-materiałów wysokiej jakości widziana przez tytanową ramkę środkową iPhone'a - Blog

Nadchodzący iPhone 17 Pro będzie zawierał kompleksową aktualizacjęstop tytanuproces produkcyjny obejmujący technikę piaskowania matowego drugiej-generacji-mikronowej. Znacząco zwiększy to odporność na zarysowania i odciski palców, zachowując jednocześnie lekką konstrukcję, a także wprowadzi nowe, unikalne opcje kolorystyczne. Ten powtarzalny proces odzwierciedla całą drogę technologiczną stopu tytanu w sektorze elektroniki użytkowej, od jego „wstępnego zastosowania” do „dojrzałego zastosowania komercyjnego”.

I. Stop tytanu a stal nierdzewna a stop aluminium:

Kompromisy w zakresie wydajności-materiałów-średniej ramy w elektronice użytkowej. Jeśli chodzi o materiały, z których wykonano środkową-ramę smartfonów, firma Apple ewoluowała od stopu aluminium do stali nierdzewnej, a następnie do stopu tytanu.

Stopy tytanu mają gęstość około 4,5 g/cm3, która mieści się pomiędzy gęstością stopów aluminium i stali nierdzewnej; jednak ich wytrzymałość właściwa (wytrzymałość na jednostkę gęstości) znacznie przewyższa obydwa,-innymi słowy, aby osiągnąć tę samą wytrzymałość strukturalną, stopy tytanu mogą być lżejsze od stali nierdzewnej i mocniejsze niż stopy aluminium. To połączenie „lekkości i dużej wytrzymałości” czyni je idealnym materiałem na-średnie ramki ultra-wysokiej-flagowych smartfonów.

Jednakże stopy tytanu są znacznie trudniejsze w obróbce niż stopy stali nierdzewnej i aluminium. Mają niską przewodność cieplną (około 1/15 stopów aluminium), niski moduł sprężystości, są podatne na umocnienie przez zgniot i zużycie narzędzi podczas obróbki; stawiają również bardziej rygorystyczne wymagania procesom obróbki powierzchni. To jest właśnie główny powód, dla którego-na ramach ze stopu tytanu pierwszej generacji występowały problemy takie jak zadrapania, odciski palców i niespójności kolorów-nie chodzi o to, że sam stop tytanu jest „gorszy”, ale raczej o to, że procesy obróbki powierzchni elektroniki użytkowej nie są jeszcze w pełni rozwinięte.

Kompleksowe przejście na technologię stopów tytanu drugiej-generacji Nadchodząca rama środkowa ze stopu tytanu nowej-generacji charakteryzuje się-głębokimi ulepszeniami zarówno pod względem składu materiału, jak i obróbki powierzchni.

Proces piaskowania matowego-na poziomie 1 mikrona: proces-drugiej generacji wykorzystuje technologię piaskowania matowego na poziomie mikrona-, wykorzystującą drobno-ziarnisty i bardziej równomiernie rozprowadzony materiał do piaskowania. Eliminuje to zauważalną ziarnistość na powierzchni produktu-pierwszej generacji, dając gładkie, nawet matowe wykończenie.

2. Technologia nano-olejowej-odstraszającej powłoki: aby rozwiązać problem smug odcisków palców, nowa generacja produktów wykorzystuje technologię nano-olejowej-odpychającej powłokę. Proces ten tworzy-ultra cienką powłokę hydrofobową i oleofobową na powierzchni stopu tytanu, znacznie zwiększając kąt zwilżania kropelek wody. W rezultacie pot dłoni i odciski palców nie przylegają łatwo do powierzchni, a nawet jeśli pojawią się plamy oleju, można je łatwo usunąć delikatnym przetarciem ręcznikiem papierowym.

3. Masa została dodatkowo zoptymalizowana dzięki bardziej zwartej konstrukcji korpusu i zoptymalizowanej grubości ścianek w ramie środkowej ze stopu tytanu. Bazując na wadze poprzedniej generacji,-która utrzymywała się już na poziomie poniżej 220 g,-nowe modele Pro Max pozwoliły schudnąć o kolejne 5–8 gramów.

Zastosowanie stopów tytanu w sektorze elektroniki użytkowej przechodzi krytyczną transformację od „weryfikacji koncepcji” do „dojrzałej komercjalizacji”. Udoskonalanie-pokoleniowo-procesów produkcji środkowej ramki ze stopu tytanu-iPhone'a stanowi nie tylko ewolucję produktu pojedynczej firmy, ale także poszukiwanie optymalnej ścieżki technicznej dla-komercyjnego wykorzystania stopów tytanu na dużą skalę w całej branży. W miarę doskonalenia procesów takich jak piaskowanie na poziomie mikrona-, powłoki oleofobowe w nanoskali i kontrola jednolitości kolorów, oczekuje się, że w ciągu najbliższych dwóch do trzech lat stopy tytanu rozszerzą się poza materiały-średnicowe ram i obejmą więcej elementów konstrukcyjnych-takich jak zawiasy i wykończenia kamer-, odgrywając coraz większą rolę w-wysokiej jakości produkcji elektroniki użytkowej.

Gr5 Titanium Alloy Square Strips factory Titanium Soldering Strips plates