Materiały i właściwości tytanowych zbiorników i części giętych - Blog

Zbiorniki tytanowe i części gięte są zbiornikami przemysłowymi wykonanymi głównie z tytanu i stopów tytanu; wybór materiału i jego właściwości użytkowe są bezpośrednio powiązane z wymaganiami konkretnego zastosowania.

I. Klasyfikacja materiałów głównego nurtu

1. Tytan-przemysłowy (Gr1/Gr2)

Zawartość tytanu Większa lub równa 99,5%, zawartość tlenu Mniejsza lub równa 0,25%; zapewnia podstawową odporność na korozję i dobrą spawalność;

Typowe zastosowania: Zbiorniki na kwasy i zasady chemiczne, zbiorniki do galwanizacji (np. kosze anodowe do galwanizacji miedzi/niklu).

2.{1}}Odporne na korozję stopy tytanu, takie jak Gr12 (Ti0,3Mo0,8Ni) i Gr7 (Ti-0,2Pd)

Dodatek palladu i/lub molibdenu zwiększa odporność na korozję szczelinową, przy rocznej szybkości korozji wynoszącej zaledwie 0,255 mm w 20% kwasie solnym;

Typowe zastosowania: wieże reakcyjne do rafinacji ropy naftowej, urządzenia do środowisk o wysokiej-temperaturze i wysokiej-wysokiej zawartości chlorków.

3. Stopy tytanu-klasy medycznej (np. Ti-6Al-4V ELI)

Zawartość aluminium i wanadu jest zmniejszona, aby spełnić wymagania biokompatybilności; stosowany w farmaceutycznych aseptycznych zbiornikach magazynowych.

II. Kluczowe wskaźniki wydajności

Odporność na korozję: tworzy-samonaprawiającą się warstwę tlenku w mediach takich jak 98% kwas siarkowy i woda morska;

Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie 28–160 kgf/mm², gęstość 4,51 g/cm³, wytrzymałość właściwa większa niż stali;

Stabilność termiczna: Brak znaczącego pogorszenia wydajności w temperaturach od -253 do 500 stopni; warstwa tlenku pozostaje stabilna w wysokich temperaturach;

Charakterystyka przetwarzania: Wymaga spawania w osłonie (np. spawania TIG); formowanie na zimno jest stosunkowo trudne; porowatość spawania musi być kontrolowana poniżej 0,5%.

III. Wytyczne dotyczące wyboru materiału

Przemysł chemiczny: Należy nadać priorytet stopowi Gr12 (Ti0,3Mo0,8Ni), który zapewnia 10-krotnie większą odporność na korozję szczelinową w porównaniu z czystym tytanem;

Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Musi być zgodny ze standardami FDA; Zalecany jest czysty tytan klasy Gr1 ELI-o ultra-niskiej- zawartości zanieczyszczeń;

-Zastosowania wrażliwe pod względem kosztów: płyty kompozytowe ze stali-tytanowej mogą obniżyć koszty o 40%, zachowując jednocześnie odporność na korozję na styku.

Podsumowując: Zarówno zbiorniki tytanowe, jak i części gięte z tytanu wykazują doskonałą ogólną odporność na korozję, dzięki utworzeniu gęstej, stabilnej warstwy tlenku na powierzchni tytanu, która wyjątkowo dobrze sprawdza się w większości środowisk utleniających i neutralnych.

Kluczowe zalety: Jako pojemniki do przechowywania i transportu, zbiorniki tytanowe praktycznie nie wykazują korozji w wodzie morskiej, roztworach chlorków (mgła solna), mokrym gazowym chlorze i większości kwasów utleniających, co zapewnia-długoterminową i stabilną pracę. W środowisku wody morskiej zachowują doskonałą odporność na korozję nawet w temperaturach roboczych sięgających 121 stopni.

Bending Titanium Sheet Metal Pure Nickel Box For Scientific Research