Siła śruby tytanowe zależy od konkretnego materiału. Stopy tytanu klasy przemysłowej (takie jak GR5) oferują niezwykle wysoką wytrzymałość, porównywalną z wytrzymałością stali-gatunku 10,9–12,9, a ich wytrzymałość właściwa znacznie przekracza wytrzymałość stali; Śruby z czystego tytanu mają umiarkowaną wytrzymałość, ale doskonałą wytrzymałość.
I. Parametry wytrzymałościowe popularnych śrub tytanowych (w temperaturze pokojowej)
1. Śruby z czystego tytanu (GR1/GR2)
Wytrzymałość na rozciąganie: 240–510 MPa
Granica plastyczności: 170–400 MPa
Charakterystyka: Wytrzymałość porównywalna ze stalą-niskowęglową; dobra ciągliwość; odporność na korozję; nie-magnetyczne. Stosowany w zastosowaniach nie-nośnych-odpornych na korozję-i medycznych.
2. Śruby ze stopu tytanu (Ti-6Al-4V, GR5) – najczęściej używane
Wytrzymałość na rozciąganie: 895–1100 MPa
Granica plastyczności: 825–1000 MPa
Porównanie: odpowiednik klasy 10.9, zbliżony do stali stopowej klasy 12.9
Wytrzymałość właściwa: około 250 kN·m/kg, 2,2 razy większa niż w przypadku stali konstrukcyjnej i 1,8 razy większa niż w przypadku stali nierdzewnej 316
Wytrzymałość zmęczeniowa: Wysoka; współczynnik utrzymywania napięcia wstępnego > 90% po 10⁷ cyklach wibracji
3. Stop tytanu-o wysokiej wytrzymałości (GR23/ELI, Ti-6Al-4V ELI)
Wytrzymałość na rozciąganie: 1100–1200 MPa
Charakterystyka: Wysoka czystość, niska porowatość, wysoka wytrzymałość; wykorzystywane w lotnictwie i kosmonautyce-zaawansowanych zastosowaniach medycznych.
II. Porównanie wytrzymałości ze stalą/stalą nierdzewną (te same specyfikacje)
|
Wydajność |
Stop tytanu (GR5) |
Stal klasy 10.9 |
Stal klasy 12.9 |
Stal nierdzewna 316 |
|---|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 900~1100 | 900~1040 | 1040~1220 | 520~700 |
| Gęstość (g/cm3) | 4.51 | 7.85 | 7.85 | 7.98 |
|
Stosunek wagowy |
1.0 | 1.74 | 1.74 | 1.77 |
|
Specyficzna siła |
Niezwykle wysoki |
Mediator |
Wysoki | Niski |
III. Wpływ temperatury i środowiska na wytrzymałość
Wysoka temperatura: wytrzymałość pozostaje stabilna do 350 stopni (przy zachowaniu 85% wytrzymałości w temperaturze pokojowej-); Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr może wytrzymać długotrwałe narażenie na temperaturę 550 stopni.
Niska temperatura: Zachowuje wysoką wytrzymałość nawet w temperaturze -196 stopni (ciekły azot) i nie staje się kruchy.
Korozja: Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) jest znacznie lepsza niż w przypadku stali i stali nierdzewnej.
III. Wpływ temperatury i środowiska na wytrzymałość
Wysoka temperatura: wytrzymałość pozostaje stabilna do 350 stopni (przy zachowaniu 85% wytrzymałości w temperaturze pokojowej-); Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr może wytrzymać długotrwałe narażenie na temperaturę 550 stopni.
Niska temperatura: Zachowuje wysoką wytrzymałość nawet w temperaturze -196 stopni (ciekły azot) i nie staje się kruchy.
Korozja: Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC) jest znacznie lepsza niż w przypadku stali i stali nierdzewnej.
E-mail-:garychen3215@hotmail.com
Adres: nr 35, Baoti Rd, miasto Baoji, prowincja Shaanxi, Chiny
Kontakt: Pan Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Telefon komórkowy/WhatsApp: +86 13092900605
