Obszerne testy i przykłady zastosowań wykazały znaczące zalety techniczne i ekonomicznerurki tytanowew kondensatorach elektrowni. Z ekonomicznego punktu widzenia, biorąc za przykład cenę średnicy rury elektrowni jądrowej skraplacza o mocy 1000 MW w Japonii (około 50 000 rur skraplacza) i obliczając na podstawie 40--letniej żywotności skraplacza, średni roczny wyciek rur aluminiowo-miedzianych wynosi 10, podczas gdy rury tytanowe nie wykazują żadnych wycieków przez 40 lat. W artykule omówiono przede wszystkim problemy spotykane w zastosowaniu rur tytanowych w elektrowniach.
1. Problemy z korozją
Woda morska wykorzystywana jest jako woda chłodząca skraplacze w elektrowniach przybrzeżnych. Ze względu na dużą ilość osadów, zawiesin, organizmów morskich i różnych substancji żrących w wodzie morskiej, sytuacja jest trudniejsza w wodzie lekko słonawej, gdzie występują naprzemiennie woda morska i woda rzeczna. Tradycyjne metody korozji miedzianych rur metalowych na platformy obejmują korozję ogólną (korozję równomierną), erozję i korozję naprężeniową. Tytan, dzięki swojej doskonałej odporności na korozję, eliminuje wypadki związane z wyciekami wody morskiej spowodowane korozją tytanowych skraplaczy rurowych. Ponieważ jednak rury tytanowe nie są tak-odporne na korozję jak rury ze stopów miedzi, na ich powierzchni mogą tworzyć się toksyczne substancje. Dlatego organizmy morskie łatwo przylegają do wewnętrznej ścianki rurek tytanowych, wpływając na efektywność wymiany ciepła. Dlatego wymagane są odpowiednie urządzenia czyszczące.
2. Absorpcja wodoru: Chociaż tytan ma na swojej powierzchni gęstą warstwę pasywacyjną, zapewniającą wysoką odporność na korozję w wielu wysoce korozyjnych mediach, ma bardzo duże powinowactwo do wodoru. Łatwo absorbuje wodór. Dzieje się to w temperaturze pokojowej i szybko w wysokich temperaturach (np. 100 stopni). Granica rozpuszczalności stałego wodoru w tytanie jest bardzo mała (około 20 ppm). Jeśli ten limit zostanie przekroczony, na powierzchni tytanu wytrącą się wodorki (tth2). Wraz ze wzrostem zawartości tytanu na powierzchni, wartość udarności i wydłużenie tytanu gwałtownie spadają. Ponadto podczas modernizacji starszych jednostek, ponieważ blachy rurowe są wykonane ze stopu miedzi, a rury skraplacza ze stopu tytanu, wymagane są urządzenia ochrony katodowej, aby zapobiec korozji elektrochemicznej. Na przykład skraplacze w elektrowniach Hitachi wykorzystują chłodzenie wodą morską za pomocą tytanowych rurek połączonych z płytkami ze stopu miedzi. Gdy potencjał ochronny jest niższy niż 0,75 V (SCE), tytanowy koniec wylotowej rury pochłania wodór, osiągając zawartość wodoru 650 ppm po roku użytkowania. Jeśli potencjał wynosi 0,5 ~ 0,75 V (SCE), tytan nie absorbuje wodoru w temperaturze pokojowej.
3. Problemy z wibracjami: Rury tytanowe Zibo charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję. Chociaż skraplacze tytanowe nie ulegną uszkodzeniu w wyniku wycieków korozji, rury tytanowe mogą zostać uszkodzone przez wibracje. Aby uniknąć problemów z wibracjami w przypadku rurek tytanowych, podczas produkcji skraplacza tytanowego należy określić odpowiedni odstęp membran; podczas renowacji starych jednostek należy sprawdzić, czy pierwotny rozstaw ścianek działowych jest odpowiedni dla rur tytanowych.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Telefon komórkowy: 0086 13092900605
Dział sprzedaży 1: WhatsApp +8613092900605 (Pan Gary)
Dział sprzedaży 2: +8613092913521(Pani Zofia)
Adres: nr 35 Baoti Rd, dystrykt Weibin, Baoji, Chiny
